大族元亨生产工艺简介

发表时间:2015年09月17日 10:25:17  浏览量:0

大族元亨不仅拥有先进的生产装备,更拥有精湛的工艺技术,是具有先进性、合理性、经济性、可操作性、可控制性并符合环保要求的综合制程工艺。规范了生产中的行为准则,规范了工具使用的度量标准。通过一系列合理的工艺规范,将生产中的变动因素进行了有效的管控与消除。通过生产线上先进的生产设备和一流的生产的工艺,大族元亨源源不断的为客户提供高品质的LED显示屏产品。今天让我们再来了解一些大族元亨的生产工艺。
 
板卡老化
 
板卡老化就是在一定环境条件下,让电路板通电并工作一段足够长的时间之后,让其暴露板卡上是否存在质量问题,比如电路短路、元件电流击穿,焊接不良等。这对LED显示屏来说,是绝对不允许的,所以很多电路板在装配之前就要进行抗老化处理,使电路稳定后再使用。
大族元亨针对板卡定制出专业的老化工序,严格监控板卡的质量,大大提高板卡的可靠性和安全性。
 
 
 
钢 网

钢网作为SMT专用模具,其主要功能是帮助锡膏沉积。如何将准确数量的锡膏转移到空PCB板上,是设计钢网首要考虑的问题。

大族元亨拥有一套专业的钢网设计理念,为每种规格的PCB板定制专用钢网。
· 开口设计:
尖口网孔的设计最能体现大族元亨设计钢网的理念,尖孔注锡后,锡膏会对贴片灯两侧产生力的作用,从而保障了注锡较多时,贴片灯不会贴歪的情况,彻底解决了钢网孔所带来的歪贴、虚贴的情况。
· 张力:
大族元亨严格检测钢网的张力,通过仪器进行五点测试,规定钢网的张力必须处在一个合格数值内,低于这个数值,即使可以继续使用也要报废处理。
· 厚度:
大族元亨对钢网的厚度有着严格的规定,不仅要兼顾元件的大小,也要满足间距的需要。应对不同间距的产品,有着不同厚度的钢网设计。

大族元亨精心地考虑到了钢网设计的每个细节,保障产品印刷的高品质。
 
 
 
 
 
焊后散热

PCB板通过波峰焊后温度仍很高,此时拿取容易造成焊接好的PCB板出现虚焊的情况。

大族元亨针对这个细节做了优化,在波峰焊出口的传送带下方安装了很多的风扇,从传送带一端到传送带另一端的出口,风扇数量由稀到稠进行排列,意在板卡通过传送带时,逐渐提高散热率,避免温度急降所导致焊接不良和PCB板断裂等问题。同时,传送带上配有防护罩,可防止灰尘等杂物掉落在高温的PCB板上。
小小的改动,体现出大族元亨对工艺细节的关注,优化了焊接技术,减少虚焊和假焊的发生。
 
 
 
零度剪角

一般插件机自带的剪脚器只能对LED直插灯实现45°的剪脚,脚剪得太短,不容易透锡,太长,则容易松动掉落。
大族元亨提出了零度剪脚的概念,达到了直插灯灯脚既松又短的要求,透锡效果完美实现。彻底解决了插件屏出现色块和不均匀等一系列显示问题。
 
 
 
玻璃保洁治具
 
在后焊过程中,剪锡线和焊接,都会导致微小的残渣飞溅,如果不及时清理,就会埋藏质量隐患。

大族元亨配备了玻璃保洁治具,封闭的空间挡住了残渣的飞溅,把垃圾都“锁”在可控的范围内。保洁箱的下端设计了收集抽匣,方便取出清理。
在大族元亨的生产现场,还有很多这样用来保持生产环境整洁的设施和措施,完全符合国际7s现场管理准则,确保生产过程的迅速化、规范化,标准化,为产品的高品质,建立了配套的环境管理措施。
 
 
 
小间距模组合成治具

间距越小的模组,拼接越是个难题,模组间的缝隙过大,容易出现暗线,过小容易出现亮线。大族元亨设计出小间距模组合成治具,同等厚度和大小的钢条把治具分成几个格子,可把相应规格的模组放在对应的位置中。只需一键即可通过气压移动治具围栏,挤压内在的模组,完美实现模组无缝拼接。
小间距模组合成治具,方便、快捷、标准高,使得拼接工艺技术稳定,产品显示质量得到很好的保证。

 
 
 
LED分布光度计

大族元亨引进的LED分布光度计,采用精密机械定位装置,精密一体化设计中心对准系统,能使LED灯绕C轴和γ轴自动旋转,自动获得三维光强分布图,并可直接得到光强分布曲线、光强、正向电压、反向电压等一系列影响灯质量的参数值,确保了灯的质量。
 
 
智能光学放大镜

大族元亨通过智能光学放大镜对PCB板的孔径和线路进行放大检查,细小的孔径和微小的线路清晰可见,排除次品,保证了PCB板可靠的性能。
 
 
逐点校正
 
每颗LED灯的波长、亮度、色度都会有所不同。没有经过校正的显示屏容易出现色彩不均等问题。大族元亨针采用了严谨的解决方法,校准每一颗灯的颜色,将灯与灯之间的亮度差和色度差均衡,使得显示屏色彩亮丽、均匀性一致, 显示色彩得到完美的呈现! 
 
来料检查

来料检验是产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制最终产品的不合格,还影响到各种直接或间接成本,造成巨大的损失。
大族元亨把来料检验提升到一个战略地位来对待,有着非常严格的执行措施,配备了先进的检测工具。实行多人交叉检查方式,避免了单个人检验所带来的误差,严谨的检查工艺,保证了来料的品质!